Parte das actividades da Alpek é realizada através de alianças estratégicas com a INEOS US Chemical, a Far Eastern, a Indorama, a LyondellBasell, a BASF e a Shaw Industries.

Consequentemente, certas decisões devem ser tomadas em conjunto com terceiros não associados à Alpek.

As operações da Alpek são conduzidas através de filiais classificadas em dois segmentos de atividade principais.

Por um lado, o negócio de poliésteres engloba a produção de PTA, PET, PET reciclado e fibras de poliéster, centrado nos mercados de embalagens de alimentos e bebidas, têxteis e filamentos industriais.

Neste segmento, tem alianças estratégicas com a INEOS, a Far Eastern, a Indorama Ventures, a LyondellBasell, a BASF e a Shaw Industries.

Por outro lado, existe a atividade «Plastics and Chemicals», que engloba a produção de PP, EPS, fertilizantes e outros produtos químicos.

A atividade «Plastics and Chemicals» está orientada para uma vasta gama de mercados, incluindo bens de consumo, embalagens de alimentos e bebidas, automóvel, construção, agricultura, petróleo, produtos farmacêuticos e outros mercados.

Neste segmento, a Alpek tem alianças estratégicas com duas empresas internacionais: a LyondellBasell e a BASF.

Alpek

Para esta empresa, a BASF é um parceiro tecnológico na produção de determinadas especialidades químicas.

Embora a Alpek não detenha patentes nestas actividades, alguns produtos estão registados como marcas comerciais.

Algumas destas marcas são propriedade da Alpek e outras são propriedade da BASF e exploradas pela Alpek através de licenças.

A atividade de polipropileno é apoiada por duas tecnologias importantes desenvolvidas pela LyondellBasell, o Spheripol, o processo mais utilizado a nível mundial para a produção de PP, e a tecnologia mais recente, o processo Spherizone.

O processo Spherizone é uma tecnologia de ponta que é estruturalmente idêntica ao processo Spheripol, mas oferece uma gama mais alargada de produtos.

No sector do EPS, a Alpek utiliza a tecnologia One-Step e possui a maior fábrica das Américas em termos de capacidade instalada, de acordo com as suas estimativas e com as informações disponíveis publicamente sobre o mercado e o sector.

As tecnologias convencionais de EPS utilizadas noutros locais implicam um processo em duas fases, o que, na sua opinião, resulta num custo de conversão mais elevado.