La empresa automotriz Audi informó que ha mejorado sus niveles de productividad con la implementación del control de calidad electrónico.

Antes que nada, la empresa pretende que los todos los sitios de producción de Audi sean aptos para el futuro. Esa es la tarea conjunta en el equipo de producción.

Para hacerlo, se ha fijado objetivos ambiciosos. Por ejemplo, quiere aumentar la productividad en sus plantas en un promedio del 30% para 2025.

Una contribución a esto es hecha por tecnologías innovadoras, que ya le ayudan a estructurar sus procesos de fabricación para que sea ​​más eficiente, conecte las interfaces de manera óptima entre sí y, por lo tanto, haga que las fábricas sean más inteligentes.

Un ejemplo es el control de calidad electrónico. Esto mapea digitalmente la línea de producción y garantiza un alto nivel de calidad en sus vehículos.

Al mismo tiempo, esta optimización de procesos respalda a su equipo y aumenta de manera sostenible la eficiencia.

Gracias a los dispositivos móviles, los empleados ganan más tiempo para cada automóvil. Y el medio ambiente también se beneficia: ahora usa alrededor de 10 millones de hojas de papel menos al año, o casi 83,000 kilogramos menos.

Esto muestra cuán importante es para Audi el uso consciente de recursos valiosos en Audi.

Audi, su planta mexicana

El sitio de producción de la compañía en México, por ejemplo, fabrica el Audi Q5 completamente sin aguas residuales.

Asimismo continúa trabajando intensamente para reducir la huella de carbono de sus sitios de fabricación.

Audi Brussels es pionero aquí: la planta ha estado fabricando el primer Audi completamente eléctrico desde 2018 utilizando procesos completamente neutros en carbono. A largo plazo, quiere que la producción en cada sitio sea completamente neutral en carbono.

Ventas globales de la empresa

Audi vendió 1 millón 357,100 unidades a nivel mundial de enero a septiembre de 2019, una baja interanual de 3.6 por ciento.